Beth yw peli alwmina uchel

Peli alwmina uchelyn gyfryngau malu gyda chynnwys alwmina o dros 90%, yn perthyn i'r categori peli alwmina, sydd wedi'u rhannu'n gyfresi fel 90, 92, 95, 99, ac ati yn ôl cynnwys alwmina. Mae ei nodweddion yn cynnwys cryfder uchel, caledwch uchel, ymwrthedd gwisgo, ymwrthedd tymheredd uchel, ac ymwrthedd cyrydiad. Fe'i defnyddir yn bennaf wrth brosesu deunyddiau caled mewn diwydiannau fel cerameg, gwydr a pheirianneg gemegol.
Mae'r prif ardaloedd cynhyrchu domestig wedi'u lleoli yn Shandong a Foshan, Guangdong, gyda brandiau cynrychioliadol gan gynnwys Sinoma High Tech, Kunpeng, Foshan Wangao, ac ati. Yn ystod y broses gynhyrchu, mae mân y powdr a'r broses danio yn effeithio'n uniongyrchol ar y disgyrchiant penodol a gwrthsefyll gwisgo, a gall stinio gormodol lleihau'r gwrthiant gwisgo go iawn. Yng nghais y diwydiant cerameg, gall ychwanegu peli alwmina uchel gwtogi'r amser malu 15% -30%, ac arbed tua dwy flynedd o gynyddiad cost adferadwy trwy filiau trydan. Gall defnyddio peli alwmina uchel mewn diwydiannau fel cwarts wella ansawdd powdr micro silicon, ond gall amgylcheddau malu sych achosi cracio yn hawdd ac mae angen sgleinio cyn sgrinio cynhyrchion cymwys.
Mae disgyrchiant penodol peli alwmina uchel fel arfer yn uwch na 3.60 (cynnwys 92%), gyda chaledwch MOHS o lefel 9, ac fe'i ffurfir gan ddefnyddio prosesau gwasgu rholio neu isostatig [2]. Mae ei nodweddion gwisgo isel wedi disodli cyfryngau malu traddodiadol yn raddol mewn caeau fel deunyddiau anhydrin, haenau a phecynnu electronig.
Nodweddion cynnyrch
Peli alwmina uchelyn cael eu defnyddio'n helaeth wrth brosesu manwl gywirdeb a dwfn deunyddiau trwchus a chaled mewn gwahanol fathau o gerameg, gwydredd, gwydr, ffatrïoedd cemegol a ffatrïoedd eraill oherwydd eu nodweddion rhagorol megis cryfder uchel, caledwch uchel, ymwrthedd gwisgo uchel, disgyrchiant penodol uchel, maint bach, ymwrthedd tymheredd uchel, ymwrthedd cyrydiad, a dim llygredd.
Gan gymryd pêl alwmina uchel gyda chynnwys o 92% fel enghraifft, dylai ei disgyrchiant penodol (dwysedd) fod yn uwch na 3.60, dylai'r cynnwys alwmina fod yn uwch na 91.5%, a dylai'r cynnwys haearn fod yn isel. O dan yr un deunyddiau crai, fformiwla, a thymheredd tanio, po fân y powdr ar ôl malu, yr uchaf yw'r disgyrchiant penodol a'r gwrthiant gwisgo. Effeithir yn bennaf ar ddisgyrchiant penodol peli alwmina uchel gan y broses powdr a thanio. Gall ffactorau fel tan -goginio, powdr bras, ac ychwanegu amhureddau arwain at ddisgyrchiant penodol annigonol y cerrig pêl. Nid yw sfferwlitau disgyrchiant penodol isel yn gwisgo - yn gwrthsefyll ac yn dueddol o gracio, ond nid yw disgyrchiant penodol uchel o reidrwydd yn golygu bod sfferwlitau yn gwisgo - gwrthsefyll, oherwydd gall sfferwlitau sintred rhy ormodol hefyd gyflawni disgyrchiant penodol uwch.
Dangosydd ansawdd pwysicaf carreg bêl yw ei wrthwynebiad gwisgo. Gall rhai sefydliadau profi hefyd gynnal profion gwisgo, a gall yr adroddiadau profion hyn ddangos ansawdd y garreg bêl. Fodd bynnag, mae'r data ar gyfer cyfeirio dim ond oherwydd bod yr amodau amgylcheddol ar gyfer profi a chynhyrchu labordy yn wahanol iawn. Yn gyntaf, mae'r profion yn cael ei wneud trwy falu dŵr, tra bod llawer o weithgynhyrchwyr yn defnyddio malu sych; Yn ail, lawer gwaith yn ystod y profion, ni ychwanegir unrhyw ddeunyddiau crai eraill, dim ond ffrithiant rhwng y cerrig, ac mae angen ychwanegu amrywiol ddeunyddiau crai yn y broses gynhyrchu wirioneddol. Yn y broses ddefnydd wirioneddol, i ganfod gwisgo'r cerrig pêl, mae angen gwneud mwy o gofnodion. Ar ôl y gymhareb gymysgu gychwynnol, trwy recordio nifer y cerrig pêl ychwanegol a chyfuno â chyfaint y cynhyrchiad, gellir cyfrifo gwisgo'r cerrig pêl wrth gynhyrchu, er mwyn cymharu cost peli alwminiwm uchel â pheli malu eraill, a hefyd cymharu ansawdd ansawdd cerrig pêl ymhlith gweithgynhyrchwyr amrywiol. Mae ffactorau sy'n effeithio ar wisgo cerrig pêl yn cynnwys nid yn unig caledwch a mân y porthiant, ond hefyd y dull malu (fel y gwahaniaeth rhwng malu sych a gwlyb), cyflymder y felin bêl, p'un a yw cyfran y cerrig pêl yn rhesymol, a gludedd y porthiant.
Prif ardaloedd cynhyrchu peli alwminiwm uchel cyffredin yn Tsieina yw Shandong a Foshan, Guangdong. Ymhlith y brandiau yn Shandong mae Zhongcai, Kunpeng, Dongci, ac ati. Mae gan Foshan Wangao a Tegaote, ac yn eu plith mae gan Zhongcai y raddfa a'r allbwn mwyaf. Mae ansawdd ei ficrobeads wedi cael ei gydnabod gan gyfoedion a chwsmeriaid domestig a thramor, tra mai ansawdd cynnyrch Wangao yw'r mwyaf sefydlog.
Cwmpas y Cais
Yn bennaf mewn ffatrïoedd cerameg, gan ddefnyddio cerrig mân (cerrig naturiol) a 10%peli alwmina uchel(Diamedr 35mm) Gall malu mwd tenau fyrhau'r amser malu 15% o'i gymharu â defnyddio cerrig mân yn unig; Trwy ddefnyddio peli alwminiwm canolig a pheli alwminiwm uchel o 30% (diamedr 35mm) i falu'r slyri, gellir lleihau'r amser malu tua 30% o'i gymharu â defnyddio peli alwminiwm canolig yn unig. Wedi'i gyfrifo'n seiliedig yn unig ar y costau trydan a arbedwyd, gellir "arbed" cost defnyddio peli alwminiwm uchel "mewn tua 2 flynedd. Yn ôl adroddiadau gan wneuthurwyr unigol, mae melinau peli yn defnyddio peli alwmina uchel a briciau leinin alwmina uchel yn lle alwmina canolig yn malu deunyddiau crai cerameg. Mae colli cerrig pêl yn llai nag un - traean o beli alwmina canolig, ac mae'r amser malu yn cael ei leihau 20%. Mae ansawdd y cynnyrch yn fwy sefydlog, ac mae gan gynhyrchion alwmina uchel oes gwasanaeth hirach heb fod angen disodli leininau pêl yn aml, gan arwain at effeithiolrwydd cost gyffredinol - uwch. Gall malu deunyddiau crai â pheli alwmina uchel nid yn unig arbed costau trydan a chynyddu cynhyrchiant, ond hefyd gwella effeithlonrwydd mecanyddol a darparu amddiffyniad gwych ar gyfer offer mecanyddol.
Yn ogystal â'r diwydiant cerameg, mae diwydiannau fel Quartz a Chemical hefyd yn ceisio'n raddol ac yn defnyddio peli alwmina uchel i'w cynhyrchu. Defnyddir y ffatri cwarts yn bennaf ar gyfer cynhyrchu powdr micro silicon. Mae ymarfer wedi dangos y gall defnyddio peli alwmina uchel yn lle peli cwarts ar gyfer malu wrth gynhyrchu powdr micro silicon rhwyll 325 wella ansawdd cynnyrch ac cynnyrch yn sylweddol, megis gwynder ac unffurfiaeth. Ar ben hynny, oherwydd y gyfradd golled arafach o'i chymharu â pheli cwarts, arbedir costau llafur ac amser ychwanegu sfferwlitau. Y brif broblem a gafwyd wrth ddefnyddio peli alwmina uchel yw, oherwydd eu caledwch uchel a'u disgleirdeb, y gall malu sych achosi i'r cerrig gracio yn hawdd ac i wyneb y cerrig fod yn anwastad, gan arwain at wisgo uchel iawn. Felly, dim ond y dull o sgleinio'r cerrig cyn gadael y ffatri y gellir ei defnyddio i ddewis y cerrig gyda chracio neu wisgo uchel, er mwyn lleihau colledion cwsmeriaid i'r eithaf.