Gofynion ansawdd ar gyfer gwaith maen o ddeunyddiau anhydrin ar gyfer corff popty golosg
Gofynion ansawdd ar gyfer gwaith maen popty golosg
① Brics ar y cyd
Mae gwaith maen y popty golosg wedi'i wneud o frics anhydrin sengl. Yn gyffredinol, nid yw'n hawdd sinter slyri anhydrin yn rhan isaf y corff ffwrnais ar dymheredd is. Er ei fod wedi'i sintered yn rhan uchaf y corff ffwrnais, nid yw ei gryfder yn uchel, felly mae'r cymalau brics yn dod yn gysylltiadau gwan yn y gwaith maen. Er mwyn cynyddu tyndra gwaith maen y popty golosg, er bod llawer o frics afreolaidd yn cael eu defnyddio, rhaid i'r uniadau brics fod yn llawn ac yn dynn o hyd. Ni ddylai'r cymalau brics fod yn rhy eang, fel arall bydd yn gwanhau cryfder a thyndra'r gwaith maen, ond ni ddylent fod yn rhy gul, fel arall nid yw'r cymalau morter yn hawdd i fod yn llawn ac yn bigfain, a all achosi bylchau yn hawdd a lleihau cryfder y gwaith maen. Yn ôl yr arfer, mae cymal morter o 3-6mm yn fwy addas, a all gyflawni cymalau morter llawn yn ystod gwaith maen a bodloni gofynion technoleg cynhyrchu.
Er mwyn cyflawni uniadau brics llawn, dylai gosod brics popty golosg ddefnyddio'r "dull gwasgu", sy'n golygu gosod morter ar y gwaith maen, arllwys morter ar y brics i'w gosod, yna gosod y brics ar hyd yr haen morter i'r safle priodol, gwasgu allan y morter gormodol, ac yna cywasgu a gwasgu'r cymalau brics yn dynn trwy uniad.
② Ehangu ar y cyd a haen llithro
Mae gwaith maen yn ehangu'n sylweddol o gyflwr oer i gyflwr poeth. Mae hyd y siambr carbonization yn ehangu tuag at y gofod allanol, ac mae ehangiad hydredol y corff ffwrnais yn cael ei amsugno'n bennaf gan y cymal ehangu, fel bod pellter canol y siambr hylosgi yn aros yn y bôn heb ei newid yn y cynhyrchiad. Felly, dylid addasu lled y cymal ehangu i'r swm ehangu a gynhyrchir gan wresogi'r gwaith maen. Mae'r tymheredd gweithio a'r deunyddiau anhydrin a ddefnyddir mewn gwahanol ranbarthau yn amrywio, gan arwain at wahanol symiau ehangu a nifer a lled y cymalau ehangu a adawyd ym mhob ardal. Fel arfer, gellir cyfrifo ehangu arwynebedd sianel ar oleddf ffwrn golosg brics silica ar 2%, neu 20mm fesul metr o uniad ehangu (gan gynnwys uniad lludw). Gall cymal ehangu rhy fach achosi cywasgu, dadffurfiad, neu rwyg yn y gwaith maen; Os yw'n rhy fawr, bydd bylchau o hyd ar ôl ehangu, a all achosi gollyngiadau yn hawdd. Mae ansawdd y cymalau ehangu yn cael ei sicrhau'n bennaf gan led y cyd a gwastadrwydd y wal ar y cyd. Felly, mae angen defnyddio templedi ar y cyd ehangu ar gyfer gwaith maen, gyda thrwch 1-2mm yn llai na lled y cymal ehangu. Er mwyn cynnal gwastadrwydd y wal ar y cyd, rhaid i'r wyneb brics wrth ymyl y cymal ehangu fod yn wastad wrth brosesu, gan ddefnyddio prosesu mecanyddol fel arfer. Dylid llenwi cymalau ehangu â deunydd llenwi yn ôl lled yr uniad. Pan fo'r bwlch yn gul, defnyddiwch bapur tail ceffyl wrth osod brics; Pan fydd y bwlch yn eang, defnyddiwch dempled ehangu ar y cyd i'w adeiladu, ei lanhau, ei lenwi â blawd llif, a thywallt asffalt ar ei ben. Dylai blawd llif fod yn sych, yn lân, ac yn rhydd o amhureddau eraill. Dylai pwynt meddalu asffalt fod yn briodol, yn gyffredinol rhwng 65-80 gradd.
Cyflawnir y defnydd o gymalau ehangu i amsugno ehangiad y corff ffwrnais trwy ddadleoli cymharol y gwaith maen ar y ddwy ochr. Felly, rhaid gosod haen llithro ar ben y cymal ehangu, fel arfer yn defnyddio papur ffelt asffalt, papur kraft neu bapur tail ceffyl (mae'r cyntaf yn well) i sychu lleyg y tu mewn i'r cymal ehangu i ganiatáu i'r corff ffwrnais symud yn gymharol. Dylai hyd y papur a ddefnyddir ar gyfer gosod yr haen llithro orchuddio cymal ehangu'r haen isaf 5-10mm ar un pen i atal y morter rhag cael ei wasgu i'r cymal ehangu wrth osod brics ar yr haen uchaf, a all effeithio ar lithro'r gwaith maen; Mae'r pen arall yn ymestyn i ymyl y cymal ehangu uchaf i atal y papur rhag cael ei fachu wrth lanhau'r cymal ehangu uchaf, a allai effeithio ar ansawdd yr haen llithro.
③ Gwastadedd, fertigolrwydd, a gwall drychiad y gwaith maen
Oherwydd gosod offer popty golosg amrywiol ar ôl cwblhau gwaith maen y corff ffwrnais, rhaid gosod gofynion llym ar ddimensiynau drychiad y corff ffwrnais a gwastadrwydd y waliau ym mhob rhan yn ystod y broses gynhyrchu mewn cydweithrediad ag offer mecanyddol perthnasol.
Mae gwall drychiad gwaith maen yn cyfeirio at y gwahaniaeth rhwng y drychiad haen frics gwirioneddol a drychiad dyluniad yr haen honno o frics. Gellir defnyddio'r gwall mewn drychiad i fesur a yw'r gwaith maen yn bodloni'r gofynion dylunio yn gywir a'r cydlyniad â'r offer popty golosg. Dylid mesur uchder y gwaith maen yn rheolaidd gyda lefel wirod, a gellir cynnal archwiliadau rheolaidd trwy ei gymharu â meincnod unionsyth gan ddefnyddio pren mesur lefel gwirod neu bren.
Mae gwastadrwydd gwaith maen yn cyfeirio at faint o anwastadrwydd ar wyneb ardal benodol o waith maen, a fesurir yn gyffredinol i unrhyw gyfeiriad ar hyd wyneb y gwaith maen gan ddefnyddio pren mesur pren 2m o hyd.
Mae fertigolrwydd gwaith maen yn cyfeirio at y graddau y mae plân fertigol y gwaith maen yn gwyro oddi wrth y llinell fertigol. Fel arfer caiff ei fesur gan ddefnyddio dull plumb bob.
Er bod fertigolrwydd a gwastadrwydd yn perthyn yn agos mewn rhai achosion, hynny yw, mae gwastadrwydd arwyneb fertigol y gwaith maen wedi'i gynnwys yn fertigolrwydd yr arwyneb hwn. Pan nad yw'r gwastadrwydd yn dda, nid yw'r fertigolrwydd hefyd yn dda, ond efallai na fydd y gwallau mewn fertigolrwydd a gwastadrwydd yn gyson.
Mae fertigolrwydd a gwastadrwydd y wal yn un o'r prif ddangosyddion ar gyfer mesur ansawdd y gwaith maen, yn enwedig ar gyfer wal y siambr garboneiddio. Bydd gwallau gormodol mewn fertigolrwydd a gwastadrwydd yn achosi anhawster wrth wthio golosg ac yn arwain at ddifrod cynamserol i wal y ffwrnais.
④ Dimensiynau pob mandwll a rhwng pob mandwll yn y popty golosg
Mae arwynebedd trawsdoriadol a dimensiynau cydleoli pob rhan o waith maen y popty golosg hefyd yn un o'r prif ddangosyddion ar gyfer mesur ansawdd gosod brics. Gall rhai effeithio ar osod offer yn llyfn ar ôl adeiladu ffwrnais, tra bod eraill yn hanfodol ar gyfer sicrhau rheolaeth tymheredd a gwresogi arferol yn ystod y broses gynhyrchu. Felly, yn ogystal â rhoi sylw i osod brics, dylid cynnal archwiliad llym a dewis dimensiynau brics anhydrin hefyd.
